對(duì)焊法蘭又叫高頸法蘭，它與平焊法蘭不同之處在于從法蘭與管子焊接處到法蘭盤有一段長(zhǎng)而歪斜的高頸，此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過渡到管壁厚度，改進(jìn)了應(yīng)力的不連續(xù)性，因此加強(qiáng)了法蘭強(qiáng)度。對(duì)焊法蘭一般用于工況比較嚴(yán)苛的場(chǎng)合，如管道熱膨脹或其他載荷而使法蘭處受的應(yīng)力較大或應(yīng)力變化重復(fù)的場(chǎng)合;壓力、溫度大幅度動(dòng)搖的管道或高溫、高壓及零下低溫的管道。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，使用廣泛，公稱壓力PN在16MPa左右。
對(duì)焊法蘭按照密封面的品種可以分為：平面臨焊法蘭、突面臨焊法蘭、凹凸面臨焊法蘭和榫槽面臨焊法蘭。
對(duì)焊法蘭的焊接裝置需要法蘭雙面焊。一般的對(duì)焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。對(duì)焊法蘭用于中、高壓管道的銜接，對(duì)焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，選用對(duì)焊是為了降低應(yīng)力集中。
對(duì)焊平法蘭就是對(duì)焊法蘭密封面為平面。
對(duì)焊法蘭的首要作用分為以下幾類：
1、管路出現(xiàn)毛病，便于拆開檢測(cè)。
2、銜接管路并使管路堅(jiān)持杰出的密封功用;
3、假如某一段管路出現(xiàn)問題，便于對(duì)某段管路的替換;
對(duì)焊法蘭在出產(chǎn)和運(yùn)用中具有必定的技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)，按照必定的方法和方法出產(chǎn)加工：
1、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。對(duì)焊法蘭選用必定的焊接標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)出產(chǎn)加工，符合國(guó)家的相應(yīng)出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
2、出產(chǎn)對(duì)焊法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷，保證杰出的質(zhì)量和功用問題，按照必定的質(zhì)量要求出產(chǎn)和查驗(yàn)，保證出產(chǎn)和運(yùn)用的鋼板沒有質(zhì)量問題;
3、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)狀，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。在出產(chǎn)對(duì)哈法蘭時(shí)不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭，選用必定的工藝制作和加工。
